巨茎挺进李淑芬的体内视频,亚洲成av人片乱码色午夜夜夜嗨,国产av熟女一区二区三区老牛,办公室少妇制服秘书熟女av

針織行業(yè)調(diào)研簡(jiǎn)要

  本文只摘取部分說(shuō)明

業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與調(diào)研約定

1） 目前公司業(yè)務(wù)員X個(gè)，由總經(jīng)理助理負(fù)責(zé)日常管理。有淡季和旺季之分，銷售額XXXX萬(wàn)以上；

2） 銷售人員接單后（打樣或圖紙）打印給技術(shù)人員，技術(shù)人員作出實(shí)樣，然后業(yè)務(wù)員將實(shí)樣寄給客戶確認(rèn)，客戶如果無(wú)法確認(rèn)的再寄到國(guó)外確認(rèn)。確認(rèn)好后與客戶簽訂合同，然后下達(dá)生產(chǎn)通知單到生產(chǎn)部門生產(chǎn)。銷售訂單不需要審核，總經(jīng)理會(huì)過(guò)問(wèn)，特別是大單;

3） 生產(chǎn)通知單由總經(jīng)理助理和生產(chǎn)部經(jīng)理審核,審核后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)部經(jīng)理審核周期、原料、外發(fā)、機(jī)器等等是否能生產(chǎn)，然后布置生產(chǎn)安排，總經(jīng)理助理審核只有輔料情況是否清楚、原料的顏色是否正確、交期是否合理等;

4） 公司產(chǎn)品為面向訂單生產(chǎn)，不會(huì)有備件生產(chǎn)。

5） 訂單下達(dá)生產(chǎn)后，由業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)跟蹤，包括采購(gòu)的物流情況和生產(chǎn)進(jìn)度情況，但是訂單在執(zhí)行中難以控制，造成交貨日期難以把控；

6） 根據(jù)客戶要求，有部分客戶會(huì)委托三方來(lái)廠驗(yàn)貨；

7） 訂單下達(dá)生產(chǎn)后一般不會(huì)出現(xiàn)數(shù)量變更，但是即使變更數(shù)量只會(huì)增加，不會(huì)減少，取消訂單的情況也會(huì)有，數(shù)量很少；

8） 銷售訂單會(huì)出現(xiàn)修改交期的情況，一般都是我方原因造成的；

9） 訂單出現(xiàn)加急的情況由業(yè)務(wù)員與生產(chǎn)部經(jīng)理溝通，特別情況由老總出面；客戶臨時(shí)變動(dòng)加急情況很少；

10） 在訂單上面要反應(yīng)出加急、要求、后道工序復(fù)雜等情況，以此達(dá)到常規(guī)訂單與重點(diǎn)訂單區(qū)分；

11） 樣品分小貨樣和大貨樣，大貨樣指生產(chǎn)過(guò)程中抽出的樣品給客戶；

銷售流程簡(jiǎn)圖

生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與調(diào)研約定

1) 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)部下設(shè)前道車間、后道車間、電腦室、原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)；

1) 采購(gòu)員采購(gòu)白胚紗直接發(fā)往染廠倉(cāng)庫(kù)，有需求時(shí)通知染廠染料，染料的量是固定的，同時(shí)采購(gòu)的量也要考慮損耗率，染完后發(fā)往公司進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù)，然后絡(luò)紗；（原料指白胚紗，采購(gòu)員報(bào)到染廠后分為主色和副色）；

2) 原料采購(gòu)人員負(fù)責(zé)染廠的染料順序；

3) 染廠需要要有信用等級(jí)評(píng)估控制，主要評(píng)估交期、質(zhì)量、價(jià)格等。這個(gè)是目前企業(yè)核心問(wèn)題；

4) 主色和輔色在原料倉(cāng)庫(kù)中是沒(méi)有備貨的，淡季和旺季也不會(huì)采購(gòu)備貨；

5) 白坯紗染色與入庫(kù)均已“絞”為單位，以此防止染色后、濕度變化帶來(lái)的重量變化（1絞=0.25KG）；

6) 原料倉(cāng)庫(kù)管理時(shí)主要物料字段：顏色（大色分類）、規(guī)格（支數(shù)、型號(hào)）、缸號(hào)、色號(hào)、重量、日期；

7) 在一年中使用三次以上的定為常規(guī)色，只有常規(guī)色在倉(cāng)庫(kù)中備貨，也沒(méi)有固定的使用量，要多少用多少。常規(guī)色有唯一的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（潘通C卡，指的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）；

8) 從染廠運(yùn)回的物料入庫(kù)時(shí)，相關(guān)人員需要知情（生產(chǎn)部經(jīng)理、原料倉(cāng)管、車間主任、該銷售訂單業(yè)務(wù)員、總經(jīng)理）；

1) 前道車間設(shè)有主任、副主任、原料采購(gòu)、外加工、工藝員；

2) 從原料倉(cāng)庫(kù)中的絞紗運(yùn)到絡(luò)紗車間進(jìn)行生產(chǎn)第一步“絡(luò)紗”（絞紗發(fā)往外協(xié)單位絡(luò)紗、織片。也有可能直接發(fā)往外協(xié)單位，不進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù)，但帳是要進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù)），絡(luò)紗生成的筒紗運(yùn)往中心庫(kù)稱重，然后發(fā)往織片車間（或發(fā)往外協(xié)織片）織片，織片完進(jìn)行半檢，半檢完發(fā)往后道；

3) 絡(luò)紗和織片工序外協(xié)的給別人做的同時(shí)，也有可能別的單位將絞紗發(fā)給我們絡(luò)紗和織片，也有可能直接發(fā)筒紗給我們織片；

4) 筒子紗采購(gòu)回來(lái)后質(zhì)量好不需要絡(luò)紗，不好需要絡(luò)紗

5) 其它廠家絡(luò)紗好的外協(xié)給我們，然后我們開(kāi)始織片，然后進(jìn)行后面工序，然后發(fā)給他們

6) 染廠染料后直接發(fā)給絡(luò)紗廠家，然后運(yùn)回，稱為筒子紗

7) 在半檢中會(huì)產(chǎn)生一二三等品廢片：一等品直接發(fā)往后道；二等品和三等品進(jìn)行修補(bǔ)然后再發(fā)往后道；廢片進(jìn)行拆線處理，拆出的線能用的進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù)，不能用的作廢；作廢后成本由車間當(dāng)事工人負(fù)責(zé)；

8) 前道車間主任根據(jù)生產(chǎn)通知單和工藝員提供的工藝單將編寫編制生產(chǎn)通知單下達(dá)到編制車間相關(guān)人員生產(chǎn)；

9) 前道車間主任再將編制生產(chǎn)通知單交給統(tǒng)計(jì)員，完后統(tǒng)計(jì)員給前道車間主任統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

10) 前道后道沒(méi)有固定的加工時(shí)間，整個(gè)訂單計(jì)劃安排中只要染色時(shí)間確定好，前道的生產(chǎn)時(shí)間就能計(jì)劃好；

11) 中心庫(kù)負(fù)責(zé)人控制編制工藝；

12) 工藝員在設(shè)計(jì)的時(shí)候設(shè)計(jì)好行數(shù)，在工藝單上體現(xiàn)出來(lái)，然后通過(guò)工藝單計(jì)算出生產(chǎn)時(shí)間（大機(jī)器按行數(shù)計(jì)算，一臺(tái)機(jī)器12小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)五千到六千行；小機(jī)器根據(jù)樣品計(jì)算時(shí)間）；

13) 編織車間生產(chǎn)過(guò)程中是有廢片產(chǎn)生，廢片率的多少與機(jī)器、操作工都有直接關(guān)聯(lián)的。目前廢片率是按天統(tǒng)計(jì)的，公司規(guī)定損耗率是百分之四到百分之六之間，一般平均實(shí)際的廢片率在百分之七到百分之八之間

14) 織片車間在人力、物料、時(shí)間等不充足的情況下外協(xié)織片，織片完后運(yùn)回公司直接發(fā)往后道車間；

15) 編織車間生產(chǎn)通知單有藍(lán)紅區(qū)分，半檢時(shí)產(chǎn)生的廢片由專人開(kāi)紅單，然后與藍(lán)單對(duì)沖；

16) 織片車間旁邊的半檢、修補(bǔ)屬于后道，拆廢片屬于前道。半檢就屬于前道和后道的交接手續(xù)了；

17) 織片外協(xié)回來(lái)后的半成品目前沒(méi)有在公司內(nèi)部半檢，然后運(yùn)往后道；

18) 絡(luò)紗車間在原料倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)原料是由絡(luò)紗車間根據(jù)生產(chǎn)通知單開(kāi)單據(jù)給原料倉(cāng)庫(kù)然后領(lǐng)料。希望是由原料倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)通知單向領(lǐng)料人開(kāi)單據(jù)；

19) 絡(luò)紗車間向原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料主要用的字段有缸號(hào)、色號(hào)，絡(luò)紗車間向中心庫(kù)發(fā)筒紗主要用的單位是缸號(hào)，中心庫(kù)向織片車間發(fā)料主要用到的單位有生產(chǎn)單號(hào)、機(jī)號(hào)、貨號(hào)、缸號(hào)；

1) 后道車間設(shè)有主任、副主任、輔料采購(gòu)（主任負(fù)責(zé)）、外加工、工藝員；

2) 前工將織片發(fā)往后工，進(jìn)行第一道工序裁剪，裁剪完后發(fā)往（確認(rèn)是否需要繡花）外協(xié)廠商繡花，繡花完運(yùn)回公司進(jìn)行套口——平車——包縫——整燙——包縫——平車等工序，平車完后進(jìn)行成品檢驗(yàn)后包裝，檢驗(yàn)完入后道收發(fā)庫(kù)或直接發(fā)貨；

3) 后道收發(fā)庫(kù)的數(shù)目賬簿掛在成品庫(kù)下；

4) 前工通過(guò)一批一批轉(zhuǎn)給后道，轉(zhuǎn)接的過(guò)程中目前沒(méi)有正式的清點(diǎn)程序，只有賬面交接；

5) 到了后道工序，是否加急生產(chǎn)、是否外協(xié)等由后工主任定；

6) 后道輔料的數(shù)據(jù)是銷售給的生產(chǎn)計(jì)劃單定；

7) 外協(xié)繡花只是把裁剪好的織片發(fā)給繡花廠商，繡花用到的輔料我們負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)，線由外協(xié)商負(fù)責(zé)；

8) 后道的工藝員設(shè)計(jì)好后道的尺寸細(xì)節(jié)、繡花、印花、虛頭等等；

9) 后道技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟單質(zhì)量、出貨；

10) 操作工自己記件，到月底作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)； 

11) 外協(xié)印花主要出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題在印花歪了、不清楚、少了花、數(shù)量、秀壞的等；

12) 在包裝前有個(gè)成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的一種退給前一道工序，一種報(bào)廢；

13) 輔料中頭卡是客戶找的加工廠，公司負(fù)責(zé)付款；

14) 后工在人力、物料、時(shí)間等不充足的情況下需外協(xié)加工，加工完后運(yùn)回公司直接發(fā)給客戶。如果有第三方查貨就需要把貨物拉回來(lái)，查貨后再發(fā)往客戶，如果不需要查貨就直接發(fā)往客戶；

15) 前道流轉(zhuǎn)到后道工序后能基本的排出大概的后道計(jì)劃進(jìn)度；

16) 目前的后道輔料采購(gòu)由后道車間主任負(fù)責(zé)；

17) 后道排好計(jì)劃生產(chǎn)，如出現(xiàn)交期變更需及時(shí)提醒；

18) 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)發(fā)貨通知單和進(jìn)倉(cāng)單發(fā)貨；

19) 訂單的進(jìn)倉(cāng)單業(yè)務(wù)員需提早通知；

1) 生產(chǎn)過(guò)程中單據(jù)已手工單據(jù)傳遞方式

2) 業(yè)務(wù)員下達(dá)的生產(chǎn)通知總共14份，分發(fā)給前技術(shù)員、前工主紗采購(gòu)、后工輔紗采購(gòu)、總經(jīng)理助理、財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)等7份，另外7份給生產(chǎn)部經(jīng)理（分發(fā)前道車間主任、前道外加工、后道車間主任2、后道工藝員、后道外加工、生產(chǎn)部經(jīng)理）；

3) 原料采購(gòu)編寫毛紗申請(qǐng)表（毛紗申請(qǐng)上沒(méi)有缸號(hào)，填的發(fā)貨通知單上是有缸號(hào)的。有可能同一個(gè)顏色缸號(hào)不一樣）：原料采購(gòu)、原料倉(cāng)庫(kù)、總經(jīng)理助理三份，原料采購(gòu)根據(jù)毛紗申請(qǐng)表寫發(fā)貨通知單給前道主任和中心庫(kù)（根據(jù)樣紗寫的發(fā)貨通知單只給原料倉(cāng)庫(kù)，然后送給絡(luò)紗，絡(luò)紗好后有的是業(yè)務(wù)員去拿給工藝員織片，有的是工藝員拿去織片），前道車間主任拼發(fā)貨通知單到原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，中心庫(kù)拼發(fā)貨通知單編寫編制生產(chǎn)通知單和下機(jī)單安排生產(chǎn)

4) 產(chǎn)品在圖案不變，顏色色上變化小，規(guī)格大小變化多

5) 生產(chǎn)車間通過(guò)每天的報(bào)表了解車間的產(chǎn)能，然后通過(guò)月報(bào)表了解當(dāng)月的車間產(chǎn)值（兩張報(bào)表）；

6) 生產(chǎn)通知單中“克重”指單件的成品重量。（克重*數(shù)量*損耗率=理論用紗量   確認(rèn)樣拆成各種顏色的紗*數(shù)量=各種顏色原紗實(shí)際用紗量）；

7) 毛紗申請(qǐng)表=申請(qǐng)主紗、輔紗； 物資申請(qǐng)表=申請(qǐng)輔料（有可能后期才能確定）； 

8) 采購(gòu)回來(lái)的物資有質(zhì)量問(wèn)題的直接扣款，不會(huì)退貨；

9) 生產(chǎn)過(guò)程中的工藝是需要修改的；

10) 每個(gè)物料有安全使用期，一般時(shí)間長(zhǎng)，沒(méi)有固定的有效期；

11) 在做成本核算的時(shí)候必須把尾料考慮進(jìn)去；

12) 物料的缸號(hào)能夠?qū)��?yīng)色號(hào)，同樣的缸號(hào)也有色差；

13) 公司主要生產(chǎn)圍巾，其它的產(chǎn)品很少做，基本都給外協(xié)商做。給外協(xié)商的同時(shí)我們提供織片和輔料；

14) 領(lǐng)料是按人領(lǐng)料，在領(lǐng)料時(shí)通過(guò)機(jī)器計(jì)算領(lǐng)多少，每個(gè)人控制的機(jī)器數(shù)量不一； 

15) 前工到后工沒(méi)有正式的交接程序，只是賬面上的交接；

16) 訂單生產(chǎn)時(shí)“首件封樣” 需得到工藝員、前道當(dāng)班長(zhǎng)、車間主任檢查簽核；

17) 業(yè)務(wù)員領(lǐng)用樣紗后最好樣品后，沒(méi)有歸還樣紗，然后放在了前道工藝辦公室，只能工藝員自己還；

18) 后道有出現(xiàn)幫別的廠家包裝、發(fā)貨的情況

19) 外協(xié)過(guò)來(lái)的織片或自己車間生產(chǎn)的織片，沒(méi)有對(duì)相對(duì)應(yīng)的原紗借用的情況

20) 系統(tǒng)希望的單據(jù)源頭從銷售訂單開(kāi)始

21) 樣品訂單與大貨訂單區(qū)分開(kāi)來(lái)，樣品訂單只要做到準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單、快捷等就可以

22) 采購(gòu)之所以填寫發(fā)貨通知單是由于毛紗申請(qǐng)單上沒(méi)有缸號(hào)這個(gè)字段

23) 客戶寄過(guò)來(lái)的樣品或設(shè)計(jì)稿的同時(shí)是無(wú)法確定訂單數(shù)量，只會(huì)是少部分的客戶能夠確認(rèn)訂單的數(shù)量；

24) 每個(gè)訂單做樣品的同時(shí)都會(huì)多做兩條樣品，一條由原料采購(gòu)拆線，另一條業(yè)務(wù)員自己存檔；

25) 樣品寄給客戶后，覺(jué)得質(zhì)量等因素不同意，有可能取消訂單。那么樣品就需要作廢，然后入尾料倉(cāng)庫(kù)；

26) 銷售訂單生成不需要審核，但是80%的訂單會(huì)與生產(chǎn)部經(jīng)理或總經(jīng)理確認(rèn)；

27) 生產(chǎn)通知單涉及到公司機(jī)密等因素，生成后會(huì)有19張分發(fā)相關(guān)崗位，這個(gè)數(shù)量基本是固定的，不過(guò)特殊情況會(huì)張數(shù)調(diào)整；

28) 原料采購(gòu)寫的毛紗申請(qǐng)單必須由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認(rèn)后才能采購(gòu)。采購(gòu)的原料一般是統(tǒng)一采購(gòu)，但不一定會(huì)統(tǒng)一回來(lái)。個(gè)別情況，生產(chǎn)部經(jīng)理編寫工作聯(lián)系單，對(duì)復(fù)雜工藝的提前采購(gòu)，然后再采購(gòu)其它相應(yīng)的原料；

29) 整單外協(xié)加工我們自己會(huì)去驗(yàn)貨（生產(chǎn)部經(jīng)理或工藝員），沒(méi)有單據(jù)流轉(zhuǎn)，但會(huì)有賬簿入庫(kù)；

30) 外協(xié)分兩種，一種是訂單外協(xié)，一種是工序外協(xié)。訂單外協(xié)是不需要帶原料的，工序外協(xié)需要帶料；

31) 計(jì)件加工分多類，料是由我們自己負(fù)責(zé)。 比如帽子，織片是a廠家做，毛球是b廠家做，c廠家平車，然后運(yùn)回成檢包裝。這個(gè)過(guò)程料是我們負(fù)責(zé)；

32) 不同的訂單同顏色會(huì)出現(xiàn)相互借用的情況，在借用的過(guò)程中除了常規(guī)色，其它顏色也會(huì)借用。比如a、b兩個(gè)生產(chǎn)通知單，a生產(chǎn)通知單的原料采購(gòu)回來(lái)后還未生產(chǎn)，但是b生產(chǎn)通知單加急而原料由未到，那么久將a生產(chǎn)通知單的原料借用過(guò)來(lái)生產(chǎn)。同時(shí)a準(zhǔn)備生產(chǎn)了會(huì)發(fā)現(xiàn)原料明明到了，倉(cāng)庫(kù)卻沒(méi)有的現(xiàn)象；

33) 中心庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)通知單、發(fā)貨通知單、工藝單編寫編制生產(chǎn)通知單（中心庫(kù)、半檢），然后拿編制生產(chǎn)通知單從中心庫(kù)發(fā)筒紗到織片車間，織片車間的操作工根據(jù)織片重量回寫編制生產(chǎn)通知單，然后操作工將織好的片和編制生產(chǎn)通知單交給中心庫(kù)稱重，在中心庫(kù)稱重完后再將織片和編制生產(chǎn)通知單交給半檢，對(duì)不合格的寫編制生產(chǎn)通知單紅單，然后再統(tǒng)一寫病疵通知單。病疵通知單三份，一半檢，二統(tǒng)計(jì)，三前道（主任或班長(zhǎng)）；

1) 中心庫(kù)根據(jù)當(dāng)天所有的編制生產(chǎn)通知單寫一張編織下機(jī)單，共三份交給統(tǒng)計(jì)、中心庫(kù)、后道副主任，統(tǒng)計(jì)會(huì)根據(jù)編織下機(jī)單與病疵通知單核對(duì)數(shù)據(jù)，計(jì)算操作工工資；

2) 半檢后會(huì)出現(xiàn)一二三等品和廢片，針對(duì)廢片質(zhì)檢人員開(kāi)出編制生產(chǎn)通知單紅單，然后用來(lái)對(duì)沖；

3) 樣品分設(shè)計(jì)樣、產(chǎn)前樣、大貨樣、全樣、工序樣、po樣等等。設(shè)計(jì)樣和產(chǎn)前樣是必須做到系統(tǒng)中的，其它樣品不需要考慮；

4) 產(chǎn)前樣是在所有的原料采購(gòu)回來(lái)后在開(kāi)始生產(chǎn)前做的三條樣品，無(wú)論客戶是否需要都會(huì)做，如果客戶需要就將樣品寄給客戶確認(rèn)（產(chǎn)前樣有可能會(huì)在產(chǎn)前要、產(chǎn)后要或不要），寄給客戶確認(rèn)會(huì)出現(xiàn)取消訂單的情況。取消訂單后所有的原料有兩種處理方式，一種放在原料倉(cāng)庫(kù)，需要用時(shí)用掉，另外一種是運(yùn)到染廠染成深顏色（比如黑色）。也有一種可能是貨物全部生產(chǎn)完成待發(fā)貨，這時(shí)客戶需要樣品確認(rèn)，此時(shí)也有可能會(huì)取消訂單，只是一直沒(méi)出現(xiàn)過(guò)這種情況，但是系統(tǒng)中要考慮進(jìn)去�？蛻舨恍枰�的產(chǎn)前樣處理方式分為兩種，一種入尾料庫(kù)，一種是和大貨一起發(fā)出去；

5) 銷售訂單的大貨與樣品的數(shù)量是要區(qū)分開(kāi)來(lái)的，樣品是不需要錢的，但是要算如成本；

生產(chǎn)流程簡(jiǎn)圖

現(xiàn)行問(wèn)題點(diǎn)

1) 原料倉(cāng)庫(kù)管理，經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)部人員在領(lǐng)用、歸還紗線時(shí)沒(méi)有通知倉(cāng)管員；

2) 原料倉(cāng)庫(kù)管理，倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出紗線時(shí)，貼在上面的標(biāo)簽出現(xiàn)丟失的情況，標(biāo)簽一旦丟失后是無(wú)法準(zhǔn)確確認(rèn)色號(hào)的；

3) 外協(xié)染料廠在染色順序上沒(méi)有控制好，經(jīng)常出現(xiàn)延遲交貨的情況，急需的、簡(jiǎn)單的顏色可以先染；

4) 外協(xié)廠家和訂單比較多，進(jìn)度難以管控，最好有跟單員，而且提供預(yù)計(jì)交貨時(shí)間；

5) 生產(chǎn)通知單在顏色上會(huì)出現(xiàn)無(wú)法全部確認(rèn)的情況，車間先對(duì)已知的顏色進(jìn)行生產(chǎn)，等到顏色全部確認(rèn)好后會(huì)口述車間部門，后面又出現(xiàn)承認(rèn)的情況；

6) 前道將半成品交給后道數(shù)量是正確的，基本是夠用的，生產(chǎn)部門在生產(chǎn)到最后時(shí)會(huì)出現(xiàn)物料缺少的情況，然后需要臨時(shí)補(bǔ)；

7) 后道安排生產(chǎn)計(jì)劃好后，訂單的交貨期會(huì)出現(xiàn)變更，但是后道車間沒(méi)有得到及時(shí)變更時(shí)間；

8) 原料的缸號(hào)能夠?qū)��?yīng)上色號(hào)，但是由于染缸不同，也會(huì)出現(xiàn)色差；

9) 訂單在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)前松后緊的情況，無(wú)法計(jì)劃好整個(gè)訂單的世界，問(wèn)題主要是外控不到位；

10) 生產(chǎn)通知單上面要反應(yīng)出訂單的加急、要求和后道工序的復(fù)雜情況；

11) 原料是放在外協(xié)商那里，在原料不足的情況下外協(xié)商臨時(shí)告訴業(yè)務(wù)員原料不足，無(wú)法染料。這個(gè)需要做個(gè)安全庫(kù)存預(yù)警；

12) 員工與外協(xié)商結(jié)賬時(shí)沒(méi)有詳細(xì)的記錄，總部只負(fù)責(zé)打錢，無(wú)法掌握賬款信息；

13) 前工到后工沒(méi)有正式的交接程序，只是賬面上的交接；

14) 繡花廠回來(lái)后的半成品沒(méi)有做質(zhì)檢，會(huì)出現(xiàn)歪了、不清楚、少了花等質(zhì)量問(wèn)題；

15) 后道了解某訂單的生產(chǎn)情況，需要到每個(gè)工種去了解情況，用時(shí)很長(zhǎng)；

16) 后道操作工自己記件，到下班的時(shí)間統(tǒng)計(jì)，公司無(wú)法掌握實(shí)際數(shù)量；

17) 前道的計(jì)劃加工實(shí)際與實(shí)際加工時(shí)間都應(yīng)及時(shí)告訴車間主任，在后道可以更方便有效排；計(jì)劃；

18) 成品倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)管控復(fù)雜，成品倉(cāng)庫(kù)管理人員管理不到位；

19) 訂單執(zhí)行過(guò)程中尾料多，浪費(fèi)也多；

20) 公司下班時(shí)間是5點(diǎn)，但是在原材料進(jìn)公司會(huì)在5點(diǎn)以后，所以在入庫(kù)的時(shí)候無(wú)人管控

21) 常規(guī)色需要有計(jì)劃的用；

 >>>需要了解更多請(qǐng)聯(lián)系涵湛軟件<<<

• 上一篇：企業(yè)設(shè)備管理 2015/8/8
• 下一篇：杭州xx機(jī)械制造解決方案 2015/8/7